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8月3日,安装公司太原武宿钢桥制作项目完成首批钢箱梁发运,,标志着项目完成重要节点目标。 武宿钢桥制作工程做为安装公司转型升级的关键项目,安装公司抽调相关业务骨干力量组建强有力的项目机构,群策群力编制科学的专项制作方案。项目将BIM三维建模技术应用于图纸深化过程,提前发现并优化设计存在的问题,保证了桥梁的整体线形。下料过程中,应用先进的自动套料排版系统,有效降低材料损耗率,节约了生产成本。通过配置防腐预处理一体机、激光切割机、等离子切割机及专业焊接小车等先进生产设备,显著提高生产效率;通过制定实施科学的责任制、开展劳动竞赛等措施,提高生产人员积极性,促进车间生产效率。在质量管理上,项目质控人员通过“走出去引进来”的学习方式,熟练掌握钢桥制作过程质量把控关键环节,根据钢桥制作工序建立起“四阶段,九流程”的质检流程,并将安装公司之前项目工序转移卡等良好经验制度沿用到项目中,保证了钢桥制作质量。在项目部全体人员的共同努力下,保证了钢箱梁生产进度并完成首批钢箱梁发运。 下一步,安装公司将继续秉承自强不息、勇于超越的企业精神,加强对生产进度和生产质量的把控,不断优化生产工艺和技术,高效完成太原武宿(国际)机场配套工程项目履约。 | ||||||
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