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5月4日,叠合板在绳索的牵引下徐徐落下,由水电公司承建的大兴2-002A地块项目首块装配式叠合板吊装成功,项目装配式结构施工全面开始。 大兴项目除钢结构办公楼及部分配套附属设施外,项目6栋公寓楼单体均实施装配式方式建造,其中预制水平构件部位有楼板、阳台板、空调板及楼梯,水平构件整体装配率达74.5%以上。 相比较传统施工模式,装配式施工现场作业无粉尘、噪音、污水污染,在建造阶段可以减少20%的碳排放,全生命周期碳排放可下降近40%,现场施工人数减少60%-75%,建筑粉尘减少2至3成,实现了建筑业的“五节一环保”,对于推进节能减排和绿色建筑、尤其是对于改善目前的大气环境具有重要意义。 项目一层顶及以上楼板、阳台板及空调板采用装配采用叠合板施工。叠合板作为新技术应用,具有组合程度高、生产周期短、施工速度快、运输便捷、美观耐用承载力强等优点。采用装配式叠合顶板施工,叠合板与传统整体现浇楼板相比,减少了施工现场的支模、下部钢筋绑扎等施工工序,节约建材、缩短工期、绿色环保,抗震性能优越,不存在渗漏及裂缝等问题。 项目为确保首段叠合板吊装,将叠合板工作前置,通过前期施工设计的紧密配合,按时完成叠合板深化及确认工作;根据现场实际情况进行周密安排,提前规划施工道路和临时堆场;派专人前往叠合板厂家,就叠合板前期深化、排产、养护、运输、吊装等问题进行深度交流;根据相关施工规范对吊装队伍进行施工安全技术交底,明确叠合板吊装顺序,做好多工种穿插工序衔接对接,确保施工工序流畅;同时,为保障施工质量与安全,项目工程部及物资部第一时间对叠合板尺寸、裂纹、对角、保护层厚度、使用吊具等进行检查验收,确保吊装合理有序进行。 此次叠合板吊装工作的完成,标志着工程装配式预制构件建设正式进入全面施工阶段,有效提升了项目部装配式施工技术能力,为后续吊装安装作业积累了宝贵经验。项目将以此次叠合板吊装为契机,严守质量、安全底线,强化质量安全管理,助推项目整体施工进度提速,推动项目高质高效履约。 | ||||||
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